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-金融记者进入青岛硕泰电子机械设备有限公司。

——财经记者走进青岛硕泰电子机械设备有限公司
——财经记者走进青岛硕泰电子机械设备有限公司

   青岛硕泰机电设备有限公司的几个生产车间。有限公司。 分为“传统”和“现代”两类。 在磨床车间和铣床车间,仍然是“一人一机”的固有模式,技术工人需要按照这个过程操作。在线切割车间和加工中心车间,一批高性能自动化设备正在有序运行。工人只需要通过数据监控来调整流程。“这些切割机从日本或瑞士进口,精度高达1 / 1000毫米。硕泰机电设备有限公司总经理。公司告诉记者,每台机器的价值约为200万元人民币。

   近年来,硕泰先后购买了恒耀注册一些高端自动化生产设备。开玩笑说,他有一些自动化系统,因为用机器代替需要大量劳动力的生产过程是改革生产过程和消除低效率的最佳方式。这也是每个劳动密集型企业转型的唯一途径。“对于一个传统的制造企业来说,目前的形势下,转型对企业来说是生死攸关的事情。“事实上,这时并没有意识到这个问题。自2006年以来,朔泰的转型逐渐被探索。

   整合生产链扩大产品优势

   硕泰电子成立于2003年,主要生产精密零件、精密冲压模具和工业自动化设备。“当时,我进入这个行业是因为我觉得青岛的产业链相对缺乏配套设施。这是一个问题,但对我们来说也是一个机会。“告诉记者,在企业成立之初,只有两台机器,磨床和铣床,还有两名工人,他们为一些小企业担任合同制造商。在过去十年的发展过程中,硕泰通过与一些大型企业的交流与合作,不断调整产业布局和发展战略,掌握市场形势和新技术。

   转型是贯穿企业发展的一条无形线索。“2006年后,我们逐渐感受到来自各方的压力。“劳动力成本上升、同质竞争和成品技术含量低都是困扰硕泰发展的瓶颈。对于传统制造企业来说,提高产品的技术附加值是提升企业核心竞争力的最佳途径,但如果旧产品被抛弃,很可能会扰乱所有以前的生产和销售订单,新产品的市场开发也无从知晓。

   为此,硕泰的对策是整合生产链,扩大企业在备件生产方面的优势,生产自动化设备。“大多数通用自动化企业都依赖外包。在购买原材料后,他们把它们分发给不同的制造商,然后组装起来。因此,产品的质量和交付时间难以控制。但是现在企业只需要提出自己的要求,就可恒耀以负责从采购、设计、生产到设备组装的一系列环节。”带记者参观了硕泰的自动化生产车间。记者看到,三星9300上有一款新开发的微卡组装设备。机器人将十根发丝粗细的弹簧组装到夹紧槽中,只需要1根。一个产品可以在3秒钟内制成。“金蛋属于别人,但我们生产的是产金蛋的机器。”这样描述了企业生活

   硕泰电子已经进口了许多国外高端设备。

   自动化装配设备的生产。随着产品标准的提高,对生产设备的要求也越来越高,这也是过去两年不断购买自动化加工设备的重要原因。“从传统制造企业的发展来看,自动化是一个方向,从劳动密集型到机械化生产,也是民营企业的必然选择。“

   从人才“输血”到“造血”

   “目前,招聘困难仍然是困扰企业的一个重要方面。“告诉记者,就业问题是企业从成立之初就面临的一个难题。“2004年。一些雇员是从南方招聘的。然而,2006年后,劳动力成本迅速上升。我们的工资比南方企业高,但利润基本相同,这相当于企业大部分利润减少到员工。”

   在这种情况下,朔泰嘎努力招募学徒来训练自己,但一年后,发现这也不是一个长期的解决办法。“第一年接受培训的员工基本上不能为企业创造价值。他们可能浪费了无数原材料,也可能损坏了机器。经过多次试验,他们很难独立,面临人才流失的危险。开玩笑说,几年前,青岛行业寻找人才的首选是硕泰。

   “事实上,就业困难是现在几乎所有企业都面临的一个难题,特别是技术人员,他们三至五年内都不会练功夫。然而,“90后”员工通常都很冲动,喜欢更有魅力的工作。更不用说雇佣一个成熟的技术人员了,要找到一个可培训的人才太难了。迫于形势,将自己的观念从“人才输血”转变为“造血”。自2010年以来,公司先后与北京电子技术职业学院机械工程学院合作开展订单式培训。此外,公司还成为中国模具工业协会人才培养基地、国家职业院校模具专业教师培训基地和青岛唯一的专业技能鉴定站。逐步形成从招聘到培训再到工作的恒耀网站一站式机制。

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