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木制家具成为VOC排放的治理重点对象

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家具制造业废气污染以VOC为主, 同汽车制造的VOC排放特征, 家具制造过程产生的VOC主要来源于涂装过程, 由于家具恒耀登录类型不同, 涂料的类型和涂装工艺会有所不同, 挥发性有机物的排放也会不同.

家具制造VOC的来源

家具制造行业中, 木制家具因排放种类多、排放量大居于行业首位, 成为了VOC治理的重点对象.其VOC主要来源于以下几点?:

涂料、稀释剂、固化剂存储与转运?;

调漆过程中的搅拌混合?;

喷涂、风干过程:底漆 + 面漆?;

喷涂设备清洗?;

生产过程中使用的胶粘剂?;

喷涂车间是VOC主要来源, 且属有组织排放, 是控制重点.

家具行业的VOC排放具有以下特征?:

手动喷涂为主?;

普遍采用水帘除漆雾?;

风量大, 有机物浓度低, 一般200mg/m3, 粉尘、漆雾含量较大?;

VOC种类较多, 主要有苯、甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、甲醛、醇类及酮类等.

如何减排?

家具行业的VOC减排要从源头控制与末端治理两个方向去做.

(1) 源头控制

提倡使用低VOC含量的涂料与稀释剂, 、无苯帝都涂料等 如使用水性涂料、紫外光固化涂料 (UV涂料).

改进技术工艺和设备, 改手动喷涂为自动喷涂?;

按照要求对涂料、稀释剂和清洗剂的储存、运输、调配及使用过程进行管理.

恒耀平台(2) 末端治理

目前家具制造行业末端治理的主流技术有吸附浓缩 + 催化氧化技术、低温等离子组合技术、水基复合吸收技术三类.

吸附-催化燃烧法

该法吸取恒耀网站了吸附和催化燃烧的优点, 克服各自单独使用的缺点, 解决了治理低浓度、大风量有机废气存在的难题, 是治理家具VOC废气的理想选择.

该技术分为三个过程:预处理、吸附、热风脱附 - 催化燃烧.

预处理:车间废气中含有大量粉尘、漆雾会引起活性炭微孔堵塞, 降低吸附性能, 工艺上设有高效干湿复合过滤器 (填料洗涤 + 纤维过滤) 作为预处理设备, 粉尘、漆雾总净化效率在98 % 以上.

吸附:经过预处理后的有机废气进入吸附净化床中, 吸附床中的活性炭将废气中的有机成分吸附在内部微孔结构中, 净化后的洁净气体通过烟囱达标排放.多食用蜂窝活性炭, 阻力小.

脱附 - 催化燃烧:达到饱和状态的吸附床停止吸附, 进入再生状态.吸附床中活性炭在热风作用下, 解析出高浓度有机气体进入催化燃烧床, 在催化剂的作用下于一个较低的温度进行无焰燃烧.

低温等离子组合技术

以高频脉冲辉光放电低温等离子体分解VOC为主体, 复合预处理和分解产物的水吸收环节.投资成本低、运行费用低、操作维护简单方便、运行稳定.

复合吸收法净化技术

复合吸收法净化技术即用水基复合吸收液强化吸收有机废气, 净化效率高且不需要对废气进行预处理, 投资和运行成本低, 特别适合含无机物、粘性尘粒等难处理的复杂有机废气净化.其核心技术为对VOC具有增容作用的复合水基吸收剂恒耀平台, 不同于常规使用的油类、有机溶剂、乳化油、表面活性剂水溶液等.

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